Информация о нас и производстве

         ООО «Восток-Транк» - частное углеперерабатывающее предприятие, входящее в международную группу компаний, занимающихся добычей, переработкой, обогащением углей и угольных смесей, реализацией угольной продукции, различных фракций и качеств. Без лишней скромности, а с чувством гордости, кампания может заявить, что плодотворно и успешно ведет свою деятельность на международной торговой арене, на протяжении более 20-ти лет. Предприятие действует с 1994 года.

     Помимо родственных компаний, входящих в группу, ООО «Восток Транк» имеет прочные и долгосрочные отношения с частными и государственными шахтами и осуществляет координацию программ по закупке угля  в соответствии с потребностями, а именно:

  • добыча угля в собственных шахтах или партнерских угледобывающих компаниях

  • обогащения, переработки и сортировки технический контроль процессов

  • организация контроля качества продукции и инспекций на угледобывающие компании.

     Разработка мероприятий по повышению конкурентоспособности угольной продукции на внешних рынках, а именно:

  • детальная проработка логистики для каждой поставки

  • непосредственная работа с шахтами государственного и частного сектора по индивидуальному ценообразованию

  • внедрение инновационных процессов на собственных угольных предприятиях с целью оптимизации стоимости добычи угля и его качества.

 Наша продукция используется предприятиями следующих профилей:

  • Металлургическими заводами

  • Электростанциями

  • Цементными заводами

  • Горно-обогатительным комбинатами

  • Содовыми заводами

  • Тепличными предприятиями

и т.д.

  Качество нашей продукции соответствует техническим требованиям и подтверждено сертификатами.

Наша линия производства в городе Одесса

Наше предприятие стремительно растет и открываются новые склады и площадки, в 2019

году мы завершили строительство и установку нашей производственной линии (вибросито, грохот), которая располагается в г. Одесса. Рассмотрим подробнее наше оборудование и как оно работает.

Вибросито (грохот)

Вибросито или грохот, как его обычно называют, позволяет производить рассев угля и других  сыпучих материалов на отдельные фракции (антрацит фракции: АШ, АС, АМ, АО, АК). Сырье поступает на поверхность сетки грохота, и при колебании происходит рассев. В основном грохот состоит из:

  • Короба (металлические ребра жесткости и внутренние балки)

  • Вал

  • Двигатель

  • Дисбаланс

  • Пружины

  • Карты для просева (сетки различного размера отверстий)

 

Вибросито устанавливается преимущественно в двух исполнениях, опорный или подвесной. В нашем случае грохот установлен опорный, которая в свою очередь крепится на блоки ФБС. Грохота существуют различных типа, делятся в зависимости от среды (в частности веса и прочности) эксплуатации, металлургическое производство (шлак) имеет тяжелую среду, а уголь легкую. Грохота обозначаются соответствующими маркировками, приведем несколько примеров:

  • ГИЛ (грохот инерционный легкая среда)

  • ГИС (грохот инерционный средняя среда)

  • ГИТ (грохот инерционный тяжелая среда)

Разница между этими типами составляет в использовании более прочными составляющими грохота, стенки толще, подшипниковая группа прочнее, двигатель мощнее, вал толще и т.д. Более тяжелое и прочное оборудование установленное на вибросите не улучшает его качество просева, а наоборот, так как амплитуда колебаний меньше. По мимо аббревиатур в маркировку так же входят цифровой параметр, к примеру:

  • ГИЛ 33 (длина грохота 3 метра, 3 яруса сит)

  • ГИЛ 41 (длина грохота 4 метра, 1 ярус сит)

  • ГИЛ 52 (длина грохота 5 метра, 2 яруса сит)

На ярус грохота устанавливается карта сита соответствующего размера, она может иметь различный размер отверстия в зависимости от требований производства. Чем больше количество ярусов, тем больше можно установить сит, а так же получить больше фракций, к примеру:

  • ГИЛ 31 - разделяет сырье на две фракции (пример: 0-25 и 25-100)

  • ГИЛ 32 - разделяет сырье на три фракции (пример: 0-13, 13-25, 25-100)

  • ГИЛ 33 - разделяет сырье на четыре фракции (пример: 0-6, 6-13, 13-25, 25-100)

Существуют вибросита и с четырьмя ярусами, однако связи с техническими причинами качество просеянного товара на таком оборудовании оставляет желать лучшего. Конечно существуют и другие типы вибросит (ГИСЛ, высокочастотные, подвижные на самоходных установках и т.д.), но рассмотренные выше являются массовыми. Производство и сборка грохота происходит на специализированных заводах (на Украине одним из таких является завод "Витязь"), так же грохота производят на малых предприятиях с ограниченными техническими условиями. При производстве грохота ключевым фактором является точность измерения, а так же использование высококачественных приборов и станков, чем обладает очень малое количество производителей на территории Украины. В работе вибросита создается большие нагрузки, если будут допущены погрешности в производстве: вала, соединений двигателя, установки дисбалансов более чем на 3-5 мм, грохот прослужит крайне мало, так же проблемы могут возникнуть в: соединениях балок, установки пружин, диагональное смещение,

если по этим параметрам отклонение будет составлять более 2-4 см последствия будут печальными, вплоть до разрыва боковых ребер жесткости. Так же частая ошибка вычисления центра тяжести и угла наклона грохота, что выполняется при изготовлении оборудования, все перечисленные недочеты могут оказывать негативное влияние и на качество получаемой продукции.  Исходя из выше сказанного, грохот сконструированный на заводе с соблюдением всем правил и ГОСТов 20 лет назад, будет эффективней и надежней, чем грохот произведенный на малом предприятии без необходимых условий. Заводской грохот при правильном обслуживании может прослужить 30 и более лет, грохот "самодельный" может не работать вообще или же качество продукции будет гораздо хуже. 

Полная линия производства

На нашем угольном складе установлен опорный грохот ГИЛ 43-2 заводского производства, однако грохот хоть и самый важный инструмент производства, но не единственный. Грохот не может работать без дополнительного оборудования, в нашем случае линия состоит из:

  • Бункер (для подачи потока сырья на грохот)

  • Дробилка (дробление куска до 50-60 мм)

  • Грохот

  • Транспортерные конвейер (всего 6 конвейеров, которые способствуют транспортирования сырья практически без потерь и качественное разделения угля по фракциям в разные бункеры)

Угольное сырье различных марок, добытое на шахтах имеет фракцию 0-100, 0-300, 0-500, чтобы получить фракции угля, к примеру: АС, АМ, АО, АК (антрацит), нужно произвести этап рассева.

Рассев происходит следующим образом:

  • Фронтальный погрузчик заполняет бункер угольным сырьем, в наш бункер помещается 16т угля за раз, так же сверху бункера установлена сетка, которая имеет размер 150-150 мм, что позволяет пропускать далее крупные куски угля не более этого размера.

  • Наш работник находящийся под бункером регулирует рычаг затвора, который нормирует поток подачи угля идущий по транспортерному конвейеру на дробилку (если требуется дробить сырье) или на грохот.

  • Если требуется получить максимальный размер куска угля не более 60мм, то сырье после бункера попадает в дробилку. Вращающиеся два вала (с зубьями) друг на друга с расстоянием между ними в 60мм создают давление, которое способствует разлому угля. В том случае когда требуется фракция более 60мм, сырье попадает на следующих конвейер ведущий на грохот соответствующей направляющей минуя этап дробления.

  • Сырье попадая на поверхность сетки грохота и при вибрации отсеивает куски согласно размеру отверстия соответствующей сетки, в самый низ попадает угольная пыть (штыб, АШ). Уже чистая фракция проходя по направляющим попадает на транспортерный ковейер, который доставляет уголь в отдельный бокс, с которого можно производить отгрузку. У нас так же возможна транспортировка сразу в кузов автомобиля, предварительно поставив его под конвейер соответствующего бокса.

Уголь антрацит фракция АР выгрузка вагонов, Одесса
Сырье Антрацит
Работа линии вибро сита и рассев антрацита по фракциям (АС,АМ,АО,АШ)
Рассев
Уголь марки ДГ с шахты для рассева в городе Одесса
Пример рядовки ДГ

Производство угля на территории Одесской области позволяет установить низкую цену на  готовую продукцию, а так же лучшее качество. Цена ниже рыночной за счет того, что сырье (рядовку) мы добываем на собственных мощностях, и приобретаем у дружественных партнеров, так как спрос на рядовку в Одессе не большой (оборудование по рассеву практически нет) для этого вида угольной массы конкуренция не велика. Лучшее качество образуется за счет того, что сырье которое мы рассеваем имеет отличные показатели качеств изначально, однако произведя рассев непосредственно перед продажей клиент получает не только низкую золу и высокую теплоотдачу, но и практически нулевое содержание угольной пыли. Уголь просеивается и храниться в отдельных боксах без лишних транспортировок и перевалок, на угольных складах без оборудования по рассеву уголь проходит следующие этапы:

  • Погрузка на станции отправления фронтальным погрузчиком (два перемещения, при котором уголь разламывается)

  • Транспортировка (в движении образуется небольшое количество пыли)

  • Выгрузка на станции назначения (уголь разламывается и увеличивается количество пыли и мелкой фракции)

  • Транспортировка на место хранения (ещё два перемещения по складу увеличивая процент пыли)

  • И наконец погрузка (с содержанием пыли и под фракции около 30%)

На нашем складе вы можете купить антрацит исключая выше указанные этапы и быть

уверенным в качественном угле.

Сертификат качеств АР антрацит
Сертификат Инколаб Антрацит АР 1.jpg
Сертификат Инколаб Антрацит АР 3.jpg
Сертификат Инколаб Антрацит АР 5.jpg
Услуги просева

Наше оборудование позволяет производить рассев угольной массы и других сыпучих материалов (щебень, дорожные смеси и т.д.) до 300 т. в день (8 часов). Рассев происходит нашими сотрудниками и техникой, возможна организация доставок: доставка сырья на наш угольный склад, доставка от нас готовой продукции. Разделение сырья возможна на 4 различных фракции, в зависимости от требований устанавливаются определенные карты сит, стандартные карты:

  • 8 мм

  • 16 мм

  • 30 мм

Имеется возможность дробление куска, фракция после рассева будет составлять до 60 мм (к примеру 30-60мм). Все цены и прочие условия услуги просева Вы можете уточнить связавшись с нами:

Мы всегда открыты к сотрудничеству с Вами

 
 
 
 

Желаете купить?

Информация

Наши контакты

Арес наших мощностей

Одесская область, ст-я Усатово, ул. Железнодорожников 14 (возле хранилища топлива Socar)

Связь с нами

+38 (096) 474 46 43

+38 (066) 853 63 88

пн-сб 9:00-17:00